Leírás

Műszaki paraméterek

Termékleírás

Ez a moduláris oxigéngenerátor egy hatékony és rugalmas eszköz, amelyet kifejezetten nagy tisztaságú oxigén helyszíni előállítására terveztek ipari környezetben. A nyomásingadozásos adszorpciós technológia (PSA) révén az eszköz elválasztja az oxigént a levegőtől, hogy folyamatos és stabil gázellátást biztosítson. Moduláris felépítése lehetővé teszi a termelési kapacitás növelését vagy csökkentését a különböző léptékű termelési igények kielégítése érdekében. Ez a rugalmasság nemcsak a rendszer skálázhatóságát javítja, hanem a berendezés telepítését és karbantartását is leegyszerűsíti. A moduláris oxigéngenerátorokat széles körben használják fémfeldolgozásban, kémiai reakciókban, szennyvízkezelésben és más területeken, amelyek hatékonyan csökkenthetik az oxigén szállításának és tárolásának költségeit, miközben javítják a termelés általános hatékonyságát és biztonságát.

Alapvető működési elv

A levegő 21% oxigént, 78% nitrogént és 1% egyéb gázt tartalmaz. A PSA orvosi oxigén előállítása a modern orvostudomány legfejlettebb és legegyszerűbb oxigéntermelési módja. A molekulaszita jellemzőit használja, amelyek nyomás alatt felszívják az oxigént, nyomás alatt pedig oxigént szabadítanak fel. A nyomás-adszorpció elvét alkalmazza a molekulaszita két csoportjának felváltva történő működéséhez. Az elektronikusan vezérelt aktív diszkriminátor lehetővé teszi a levegő bejutását különböző molekuláris szitákba, hogy a levegőben lévő nitrogént és oxigént elválasztsák, és megszakítás nélkül nagy energiatisztaságú orvosi oxigént állítsanak elő. Alkalmas orvosi célokra, mint például oxigénterápiás központok, nagynyomású oxigénzsákok és központi oxigénellátás (lásd az 1. sematikus ábrát).

product-1269-897

Termékjellemzők

(1) Moduláris felépítés: több modul és rugalmas kombináció

A PSA moduláris oxigéngenerátor moduláris felépítésű, amely lehetővé teszi a berendezések rugalmas kombinálását a különböző oxigénigényi követelményeknek megfelelően. A felhasználók hozzáadhatnak vagy csökkenthetnek oxigéntermelő modulokat a tényleges alkalmazások igényei szerint, hogy elérjék a szükséges oxigénteljesítményt. Például egy nagy kórházhoz vagy ipari telephelyhez több oxigéntermelő modul is hozzáadható a nagy mennyiségű oxigénigény kielégítésére; míg a kis- és közepes méretű klinikák vagy laboratóriumok esetében csak kis számú modulra van szükség. Ez a rugalmas kialakítás nemcsak a berendezés alkalmazkodóképességét és méretezhetőségét javítja, hanem lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy bármikor frissítsék és módosítsák a rendszert a kereslet jövőbeni változásai szerint.

Ezenkívül a készülék SMART sűrített levegős forrásmodullal is konfigurálható. Ez a modul integrálja a fejlett levegősűrítési és -tisztító technológiát, és tiszta és stabil sűrített levegő forrást biztosít. A többlépcsős szűrés és szárítás révén a levegőben lévő nedvesség, olaj és szennyeződések hatékonyan eltávolíthatók, hogy az oxigéntermelő modulba belépő levegő minősége kiváló legyen, tovább javítva az oxigéntermelés hatékonyságát és a gáztermelés minőségét.

(2) Független integráció: a rendszer oxigéntermelő modulra és gázforrás modulra oszlik

A PSA moduláris oxigéngenerátor kialakítása a független integrációt hangsúlyozza. A rendszer oxigéntermelő modulra és gázforrás modulra oszlik. A levegőforrás modul beépített kiváló minőségű légkompresszorokkal, légkezelő rendszerekkel, levegőtároló tartályokkal és egyéb kulcsfontosságú alkatrészekkel rendelkezik. Ez a szerkezeti kialakítás kompaktabbá teszi a berendezést, és kis területet foglal el, így alkalmas korlátozott helyű környezetben való használatra. A független integrált kialakítás a telepítési és karbantartási folyamatot is leegyszerűsíti, a felhasználók pedig rugalmasan konfigurálhatják és beállíthatják az egyes modulok helyzetét és mennyiségét igényeiknek megfelelően.

(3) Teljesítménygarancia: többszörös működés felügyelete és védelem

A berendezés hosszú távú stabil működésének biztosítása érdekében a PSA moduláris oxigénfejlesztő berendezés többszörös működésfigyelő és védelmi rendszerrel van felszerelve. A különféle működési paraméterek valós idejű monitorozásával a berendezés azonnal észleli és kezeli a lehetséges hibákat és problémákat, így biztosítva a rendszer biztonságát és megbízhatóságát. Az oxigéngeneráló berendezés központi elemeként a molekulaszita teljesítménye közvetlenül befolyásolja az oxigén tisztaságát és kibocsátását. A molekulaszita teljesítményének hatékony biztosítása érdekében a berendezés felszerelhető opcionális kombinált légszárító rendszerrel, amely megakadályozza, hogy a levegőben lévő nedvesség és szennyeződések károsítsák a molekulaszűrőt, és meghosszabbítsák a molekulaszita élettartamát 100-nál többre. ,000 óra.

(4) Intelligens és kényelmes: egygombos indítás, teljesen automatikus működés

A PSA moduláris oxigénfejlesztő eszköz intelligens működési funkciókkal rendelkezik, és az egygombos indítás teljesen automatikus működést biztosít. A felhasználónak nem kell bonyolult műveleteket végrehajtania. Csak nyomja meg a start gombot, és a készülék automatikusan befejezi a levegő tömörítésének, tisztításának, adszorpciójának és deszorpciójának teljes folyamatát, és azonnali oxigént biztosít. Ez az intelligens kialakítás nemcsak a berendezések kezelésének kényelmét javítja, hanem csökkenti a professzionális kezelők iránti igényt is, nagymértékben csökkentve a munkaerőköltségeket.

(5) Bővítés és frissítés: többféle rendszerfrissítési lehetőség

A berendezés tervezése figyelembe veszi a jövőbeni bővítési és frissítési igényeket, és többféle rendszerfrissítési lehetőséget biztosít. A felhasználók a tényleges használat és a jövőbeli oxigénigény alapján választhatnak különböző specifikációkkal és funkciókkal rendelkező bővítőmodulokat. Például további oxigéntermelő modulok is hozzáadhatók az oxigéntermelés növeléséhez, vagy a levegőkezelő rendszer fejleszthető a levegőtisztító hatás további javítása érdekében. Ez a rugalmas skálázhatóság lehetővé teszi a PSA oxigéngenerátor számára, hogy alkalmazkodjon a különféle összetett és változó alkalmazási környezetekhez.

(6) Csendes működés: speciális zajcsökkentő kialakítás

A berendezés működése során fellépő zajos interferencia csökkentése érdekében a PSA moduláris oxigéngenerátor robusztus és speciálisan kialakított, zajcsökkentő kialakítású házat használ. A légkompresszor és a légáramlási útvonal optimalizálásával a működési zaj nagymértékben csökken, így csendesebb munkakörnyezetet biztosít. Ez különösen fontos olyan helyeken, ahol csendes környezetre van szükség, például kórházakban és laboratóriumokban.

(7) Egyszerű kezelés: nincs szükség speciális kezelőkre

A berendezés nagymértékben automatizált és intelligens kialakításának köszönhetően a Modular PSA Oxigén Generátorok kezelése rendkívül egyszerű. A felhasználóknak nem kell professzionális üzemeltetési ismeretekkel és készségekkel rendelkezniük, csak az utasításokat kell követniük az alapvető műveletek és felügyelet elvégzéséhez. Ez nem csak az üzemeltetés nehézségét csökkenti, hanem a speciális operátorok iránti igényt is, tovább csökkentve a munkaerőköltségeket.

A termék néhány alkalmazási területe

(1) Vegyipar

1) Oxidációs reakció

Javított reakciósebesség: A vegyiparban az oxidációs reakciók számos kulcsfontosságú vegyi gyártási folyamat alapját képezik, mint például a kénsavgyártás és az ammóniaszintézis. Ezek a reakciók gyakran nagy tisztaságú oxigént igényelnek a reakciósebesség és a hozamok növelése érdekében. Moduláris oxigéngenerátorok használatával a reakciókörülmények optimalizálhatók az oxigénellátás specifikus reakciók igényeihez igazításával. Például a kénsav előállítása során az oxigén magas koncentrációjának biztosításával jelentősen megnövelhető a kén-dioxid kén-trioxiddá alakulásának sebessége a kén égetési reakciójában, javítva ezzel a kénsav termelési hatékonyságát. Hasonlóképpen, az ammóniaszintézis folyamatában a stabil és nagy tisztaságú oxigén biztosítása elősegítheti a nitrogén és a hidrogén reakcióját, javítva az ammóniaszintézis sebességét és hozamát.

A reakciókörülmények optimalizálása: Sok kémiai reakció nagyon szigorú követelményeket támaszt az oxigénkoncentrációra vonatkozóan. A túl magas vagy túl alacsony oxigénkoncentráció befolyásolja a reakció hatását. A moduláris oxigéngenerátor precíz oxigénellátást tud biztosítani az oxigén tisztaságának és áramlási sebességének rugalmas beállításával, hogy a reakció optimális körülmények között menjen végbe. Ez a rugalmasság lehetővé teszi, hogy a berendezést a különböző reakciók igényeihez igazítsák, ezáltal a legjobb reakcióeredményeket érjük el a különböző vegyi gyártási folyamatokban, és javítjuk a termék minőségét és a termelés hatékonyságát.

2) Katalizátor aktiválása

A katalizátoraktivitás fenntartása: A katalitikus reakciókat széles körben alkalmazzák a vegyiparban, amelyek közül sok stabil és nagy tisztaságú oxigént igényel a katalizátor aktivitásának fenntartásához. Például a katalitikus oxidációs folyamatokban a katalizátor hatékonysága az oxigén tisztaságától és stabilitásától függ. A moduláris oxigéngenerátor folyamatos és nagy tisztaságú oxigént tud biztosítani annak érdekében, hogy a katalizátor megőrizze optimális teljesítményét a reakciófolyamat során, javítva ezzel a katalitikus reakció hatékonyságát és a termék minőségét.

Rugalmas gyártási igények: A moduláris felépítés egyik fő előnye a rugalmassága, amely lehetővé teszi a bővítést vagy a tényleges gyártási igények alapján történő igazítást. Az oxigénigény változhat a katalitikus folyamat különböző szakaszaiban, például az oxigénigény eltérő lehet az indítási és a stabilizációs fázisban. A moduláris oxigéngenerátor lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy dinamikusan állítsák be az oxigénellátást a tényleges igényeknek megfelelően, ezáltal jobban alkalmazkodnak a gyártási folyamat változásaihoz, és hatékony katalitikus folyamatokat biztosítanak. Ez a rugalmasság nemcsak a gyártási folyamat alkalmazkodóképességét javítja, hanem az általános termelési hatékonyságot is optimalizálja.

Csökkentse a katalizátorfogyasztást: Mivel a nagy tisztaságú oxigén fenntartja a katalizátor aktivitását és csökkenti a katalizátor meghibásodását, a moduláris oxigéngenerátorok alkalmazása csökkentheti a katalizátorfogyasztást és a csere gyakoriságát is. Ezzel nem csak a katalizátor költségét takarítjuk meg, hanem csökkentjük a gyártási folyamat alatti állásidőt is, így javítva a gyártósor gazdasági hatékonyságát és stabilitását.

(2) Szennyvízkezelés

1) Aerob kezelés

A szervesanyag-lebontás hatékonyságának javítása: A szennyvíztisztítás aerob szakaszában az elegendő oxigén elengedhetetlen ahhoz, hogy az eleveniszapban lévő mikroorganizmusok a szerves anyagok lebontását elősegítsék. Az eleveniszap folyamatos oxigénellátást igényel a kezelés során, hogy fenntartsa biológiai lebonthatóságát. Ha az oxigénellátás nem elegendő, a mikroorganizmusok lebontási hatékonysága jelentősen csökken, aminek következtében a szennyvízből nem lehet hatékonyan eltávolítani a szerves anyagokat, ami befolyásolja a víz minőségét. Rugalmas kialakítása révén a moduláris oxigéngenerátor valós időben tudja beállítani az oxigén áramlását és tisztaságát a szennyvíztisztítás speciális igényei szerint, biztosítva, hogy a szervesanyag-lebontási folyamat során az oxigénellátás mindig optimális szinten legyen. Ez a beállítási képesség lehetővé teszi a tisztítási folyamat hatékony működését, jelentősen javítva a szennyvízkezelés általános hatékonyságát és eredményességét.

Alkalmazkodni a különböző méretű tisztítási igényekhez: A szennyvíztisztító létesítmények mérete és kapacitása eltérő, a tisztítási igények ennek megfelelően változnak. A moduláris oxigéngenerátor kialakítása lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy rugalmasan állítsák be az oxigénfejlesztő modult a szennyvízkezelés aktuális léptékének és terhelési követelményeinek megfelelően. Ez a rugalmasság lehetővé teszi, hogy a berendezéseket különféle alkalmazási forgatókönyvekhez igazítsák, a kis szennyvíztisztító állomásoktól a nagy ipari szennyvíztisztító telepekig. A moduláris bővítés révén a felhasználók könnyedén növelhetik vagy csökkenthetik az oxigéntermelő kapacitást a feldolgozási kapacitás változásainak megfelelően, elkerülve ezzel a túlzott beruházásokat és az erőforrások pazarlását. A berendezések méretezhetősége nemcsak a szennyvíztisztító létesítmények alkalmazkodóképességét javítja, hanem hosszú távú gazdasági előnyöket is biztosít.

2) Gázkeverés

Optimalizálja az oxigén és egyéb gázok keveredését: A szennyvíztisztítási folyamatban az oxigén mellett más gázok részvétele is fontos hatással lehet a tisztítási hatásra. Például bizonyos folyamatokhoz oxigént nitrogénnel vagy szén-dioxiddal kell keverni, hogy fenntartsák a meghatározott környezeti feltételeket. A moduláris oxigéngenerátor kialakítása rugalmasabbá és pontosabbá teszi a gázkeverési folyamatot. A berendezés beállíthatja a gáz áramlási sebességét és arányát a kezelési folyamat igényei szerint a legjobb gázkeverő hatás elérése érdekében. Ez az optimalizálási képesség segít biztosítani a gázkörnyezet stabilitását a szennyvízkezelés során, ezáltal javítva a tisztítás hatékonyságát és hatékonyságát.

A tisztítási rendszer rugalmasságának javítása: A szennyvízkezelés gázszükséglete idővel és a kezelési feltételek változásával változhat. A moduláris oxigéngenerátorok lehetővé teszik a felhasználók számára a gázellátás és a keverési arány beállítását a tényleges működési feltételek alapján. Például bizonyos típusú szennyvizek kezelésekor különböző gázkombinációkra lehet szükség a kezelés optimalizálása érdekében. A berendezés moduláris jellege megkönnyíti és hatékonyabbá teszi ezt a beállítást. A gázarány és -ellátás rugalmas beállításával a felhasználók optimalizálhatják a szennyvízkezelési folyamatot, javíthatják a vízminőséget, és reagálhatnak a különböző tisztítási kihívásokra. Ez a rugalmasság nemcsak a feldolgozórendszer alkalmazkodóképességét javítja, hanem biztosítja a feldolgozási folyamat hatékonyságát és stabilitását is.

(3) Üveggyártás

1) Olvadási folyamat

Javított égési hatásfok: Az üveggyártásban az olvasztási folyamat kritikus lépés, amely magában foglalja a nyersanyagok magas hőmérsékletre való melegítését, így olvadt üveg keletkezik. Az oxigén bevezetése kulcsfontosságú az olvasztó kemence égési hatékonyságának javításához. A nagy tisztaságú oxigén javíthatja az üzemanyag égését, így az égés teljesebbé és hatékonyabbá válik. Ez nem csak az égés fűtőértékét növeli, hanem csökkenti a kipufogógáz-kibocsátást és a hőveszteséget is. Az égés hatásfokának optimalizálásával a berendezés rövidebb idő alatt képes elérni a szükséges magas hőmérsékletet, így felgyorsul az olvasztási folyamat. Ez a fejlesztés nemcsak a termelés hatékonyságát javítja, hanem csökkenti az energiafogyasztást és segít csökkenteni a termelési költségeket is.

Az olvadási sebesség felgyorsítása: Az üvegolvadási folyamat során az olvadási sebesség közvetlenül befolyásolja a gyártás folytonosságát és az üveg minőségét. A megfelelő oxigénellátás jelentősen növelheti az olvasztó kemence hőmérsékletét és lerövidítheti az alapanyagok olvadási idejét. A moduláris oxigéngenerátor rugalmas kialakítása lehetővé teszi az oxigénellátás dinamikus beállítását az olvasztó kemence igényei alapján, így az oxigénellátás a termelési csúcsidőszakokban növelhető a magasabb termelési igények kielégítése érdekében, illetve csökkenthető csúcsidőn kívül. időszakokat a működési költségek csökkentésére. Az olvadási sebesség optimalizálása nemcsak a gyártás hatékonyságát javítja, hanem az üveg egyenletességét és minőségét is biztosítja, így a végtermék megfelel a szigorú ipari szabványoknak és előírásoknak.

Optimalizálja az üvegminőséget: A precíz oxigénszabályozás nemcsak az olvasztási folyamat hatékonyságát befolyásolja, hanem közvetlenül összefügg az üveg végső minőségével is. A stabil oxigénellátás segít fenntartani az egyenletes hőmérséklet-eloszlást az olvadási folyamat során, csökkentve a buborékokat és a szennyeződéseket az üvegolvadékban, ezáltal javítva az üveg átlátszóságát és szilárdságát. A moduláris oxigéngenerátor a gyártási folyamat során az aktuális igényekhez igazítható, így az olvasztási folyamat során a hőmérséklet és a légkör optimális állapotban marad, ezáltal kiváló minőségű üvegtermékek állíthatók elő. A gyártási feltételek ezen optimalizálása nemcsak a magas minőségi követelményeknek tesz eleget, hanem javítja az üveggyártási folyamat általános megbízhatóságát és stabilitását is.

GYIK

K: Mennyi ennek az eszköznek az oxigéntermelő kapacitása?

V: Ennek az eszköznek az oxigéntermelő kapacitása nagy rugalmassággal rendelkezik, és különféle igényeket képes kielégíteni a kis laboratóriumoktól a nagy ipari gyártósorokig. Kialakítása lehetővé teszi a tényleges igények szerinti beállítást, hogy különböző áramlási sebességű és tisztaságú oxigént biztosítson. A készülék több modullal van felszerelve, és a felhasználók szükség szerint egy vagy több modult engedélyezhetnek, hogy alkalmazkodjanak a különböző mérlegek gyártásához. Kisebb alkalmazási forgatókönyvek esetén az eszköz alacsony áramlású üzemmódban működhet, így energiát és költségeket takaríthat meg. A nagy mennyiségű oxigént igénylő alkalmazásoknál, mint például a nagy hegesztőműhelyek vagy vegyi üzemek, a felhasználók bővíthetik az eszköz funkcióit a nagyobb oxigénkibocsátás érdekében. Ez a rugalmasság lehetővé teszi, hogy a készüléket széles körben használják különféle ipari környezetben, biztosítva, hogy a gyártási folyamatban az oxigénellátás mindig stabil és megbízható legyen.

K: Bonyolult a berendezés telepítési és üzembe helyezési folyamata?

V: A berendezések telepítési és üzembe helyezési folyamatát leegyszerűsítették, hogy minimálisra csökkentsék a szakemberektől való függést. Általánosságban elmondható, hogy a berendezés részletes szerelési kézikönyvvel és üzembe helyezési útmutatóval van felszerelve, és a felhasználók ezen utasítások szerint működhetnek. A telepítés során a felhasználóknak csatlakoztatniuk kell a berendezés gázbemeneti és kimeneti vezetékeit, és csatlakozniuk kell a tápegységhez. Az üzembe helyezési szakasz magában foglalja az oxigénkibocsátási paraméterek beállítását, a rendszer különböző funkcióinak ellenőrzését, valamint az előzetes működési tesztek elvégzését. Bár a berendezést a könnyű kezelhetőség szem előtt tartásával tervezték, javasolt, hogy tapasztalt technikusok adjon útmutatást a berendezés kezdeti telepítése és üzembe helyezése során, hogy a berendezés megfelelően legyen konfigurálva és optimális teljesítményt nyújtson. A rendszeres karbantartás és felügyelet kulcsfontosságú a berendezés hosszú távú stabil működése szempontjából is.

K: Rendelkezik ez a berendezés távfelügyeleti képességekkel?

V: Számos berendezésmodell van felszerelve távfelügyeleti képességekkel, amelyek lehetővé teszik a felhasználók számára, hogy valós időben figyeljék és kezeljék a berendezést az interneten keresztül. A berendezés általában beépített érzékelőkkel és kommunikációs modulokkal van felszerelve, amelyek működési adatokat tudnak továbbítani a felhasználó számítógépére vagy mobil eszközére. A speciális felügyeleti szoftvereken vagy alkalmazásokon keresztül a felhasználók megtekinthetik az olyan információkat, mint a berendezés működési állapota, oxigénkibocsátása és a berendezés hibariasztásai. Ez a távfelügyeleti funkció segít a felhasználóknak időben intézkedni a berendezés rendellenességei esetén, csökkenteni az állásidőt, valamint optimalizálni a berendezés működését és karbantartását. Ezenkívül a távfelügyelet támogatja az adatnaplózást és -elemzést is, segítve a felhasználókat a berendezés teljesítményének nyomon követésében és a megelőző karbantartás elvégzésében, ezáltal javítva a berendezés általános megbízhatóságát és hatékonyságát.

K: Nehéz a berendezés karbantartása és szervizelése?

V: A berendezés karbantartását és szervizelését úgy tervezték, hogy leegyszerűsítse a kezelést és csökkentse a napi karbantartási munkaterhelést. A legtöbb berendezés rendelkezik automatikus tisztító és öndiagnosztikai funkciókkal, amelyek segítik a felhasználókat a rendszeres karbantartás elvégzésében és a lehetséges problémák észlelésében. A napi karbantartás főként az oxigénkibocsátás ellenőrzését, a berendezés üzemállapotának figyelését és a berendezés szűrőinek tisztítását foglalja magában. A berendezés intuitív kijelzővel és riasztórendszerrel van felszerelve, amely valós időben képes karbantartási utasításokat és hibariasztásokat küldeni. Ezek a kialakítások megkönnyítik a napi ellenőrzéseket, és a felhasználók gyorsan, bonyolult műveletek nélkül elvégezhetik a szükséges karbantartási munkákat. Ezenkívül a gyártók általában részletes karbantartási kézikönyveket és műszaki támogatást nyújtanak, hogy a felhasználókat a berendezés hatékony karbantartásához irányítsák.

K: Milyen a berendezés energiafogyasztása?

V: A berendezés energiafogyasztása optimalizálva van a hatékony oxigéntermelés és az energiatakarékos működés érdekében. A berendezés fejlett légsűrítési és -leválasztási technológiát alkalmaz az energiapazarlás csökkentése érdekében. Kialakítása figyelembe veszi az energiahatékonyságot, és általában hatékony kompresszorokkal és alacsony energiafogyasztású alkatrészekkel van felszerelve, amelyek csökkenthetik az energiafogyasztást. Működés közben a berendezés automatikusan be tudja állítani a teljesítményt az oxigénigénynek megfelelően, elkerülve ezzel a túlzott energiafogyasztást. Ezenkívül a berendezést fel lehet szerelni intelligens vezérlőrendszerrel is, amely alacsony igény esetén automatikusan csökkenti az energiafogyasztást, tovább javítva az energiafelhasználás hatékonyságát. Ez az energiatakarékos kialakítás nemcsak az üzemeltetési költségeket csökkenti, hanem megfelel a környezetvédelmi követelményeknek és segít csökkenteni a szén-dioxid-kibocsátást is.

K: Mennyire tartós a berendezés?

V: A berendezést a tartósság és a környezeti alkalmazkodóképesség szem előtt tartásával tervezték, és stabilan működhet különféle ipari környezetben. Felépítése strapabíró anyagokat használ, és szigorú minőség-ellenőrzési teszteken megy keresztül, hogy biztosítsa a megbízhatóságot a hosszú működés során. Bizonyos zord környezeti körülmények között, például magas hőmérséklet, magas páratartalom vagy poros munkakörnyezet esetén a berendezés további védelmi intézkedéseket igényelhet. Például felszerelhető külső védőburkolattal vagy szűrővel, hogy megakadályozza a por és szennyeződések bejutását. Ezenkívül a berendezés alkatrészei általában korróziógátló kezelést kapnak az élettartam meghosszabbítása érdekében. A berendezés nagy tartóssága ellenére rendszeres ellenőrzés és karbantartás szükséges ahhoz, hogy a berendezés továbbra is stabilan működhessen szélsőséges környezeti feltételek mellett is.

Népszerű tags: PSA moduláris oxigéngenerátor, Kína PSA moduláris oxigéngenerátor gyártói, beszállítói