Gold Mining PSA oxigéngenerátor

Gold Mining PSA oxigéngenerátor
A termék bemutatása:
A Gold Mining PSA Oxygen Generator egy PSA gázleválasztó rendszer, amely sűrített levegőből állít elő oxigént a CIP (Carbon in Pulp) és CIL (Carbon in Leach) aranykioldó folyamatokhoz.
A rendszer öt fő egységből áll:
Légkompresszor (0,8-1,0 MPa)
Levegő-előkezelő egység (olajszűrő, porszűrő, szárító)
PSA adszorpciós torony (zeolit ​​molekulaszita 0,4-0,8 mm)
Oxigén puffertartály (0,1–0,6 MPa)
PLC vezérlőrendszer (40-120 s kapcsolási ciklus)
Az oxigént a zeolit ​​állítja elő, amely szelektíven adszorbeálja a nitrogént nyomásingadozási körülmények között, lehetővé téve az oxigén áthaladását termékgázként.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
Műszaki paraméterek

Működési elv

A PSA folyamat ciklikus adszorpciós-deszorpciós mechanizmuson keresztül működik:

A sűrített levegő 0,6–0,8 MPa nyomással lép be az A adszorpciós toronyba
A zeolit ​​molekulaszita szelektíven adszorbeálja a nitrogénmolekulákat (N2 kinetikai átmérő 3,64 Å)
Az oxigénmolekulák (O2 átmérő 3,46 Å) áthaladnak, és a kimeneten összegyűjtik
A telítettség elérésekor az A torony nyomáscsökkentésre vált (0,1 MPa)
A deszorbeált nitrogén a kipufogódobon keresztül a légkörbe kerül
A B torony egyidejűleg adszorpciós fázisba lép a folyamatos teljesítmény fenntartása érdekében

A ciklusváltást PLC{0}}hajtású pneumatikus szelepek vezérlik, jellemzően 40–120 másodperces kapcsolási gyakorisággal, az oxigénáramlási igénytől függően.

Oxigénkimeneti jellemzők 

A rendszer oxigént termel a következő működési feltételek mellett:

Oxigén tisztaság90-95% (állítható)
Kimeneti nyomás0,1-0,6 MPa
Áramlási tartományPilot több{0}}ezer Nm³/h-ra
Üzemi hőm5 fok – 40 fok környezeti tartomány

Folyamatos működés:24 órás ciklikus adszorpciós rendszer szakaszos megszakítás nélkül. Az oxigén közvetlenül a kilúgozó tartályokba vagy oxidációs reaktorokba kerül, ahol növeli az oldott oxigén koncentrációját a cianidos zagyos rendszerekben.

Alkalmazás Gold CIP / CIL folyamatban

Az aranykivonó körökben az oxigént diffúziós csöveken vagy permetezőrendszereken keresztül fecskendezik be a hígtrágyatartályokba.

Tipikus folyamat interakció:

  • Az oxigén belép a kioldó tartály iszapjába (érc + cianid oldat szilárd -folyékony keveréke)
  • Az oldott oxigén elősegíti az arany{0}}tartalmú szulfid ásványok oxidációját
  • Az Au komplex képződésének reakciósebessége növekszik a levegőztetett iszap környezetben
  • Az oxigén parciális nyomása növeli az oldott oxigén koncentrációját (a DO-értéket jellemzően mg/l tartományban szabályozzák az üzem kialakításától függően)

Rendszerintegrációs pontok:

  • Az oxigénkimenet a csővezeték elosztórendszerhez csatlakozik (SS304 vagy HDPE csővezeték)
  • Az áramlásszabályozó szelep szabályozza a befecskendezési sebességet tartálytérfogatonként
  • Az opcionális oxigénelemző valós időben méri a DO koncentrációt
Gold Mining PSA Oxygen Generator

 

Rendszerkomponensek

Levegő-előkezelő részleg

Olajeltávolító szűrő (Kisebb vagy egyenlő, mint 0,01 ppm olajtartalom célérték)|Porszűrő elem (5 μm / 1 μm fokozatos szűrés)|A szárítóegység a bemeneti levegő harmatpontját -40 fok alá vagy azzal egyenlőre csökkenti, hogy megvédje a zeolitágyat a nedvességmérgezéstől

PSA adszorpciós modul

Kéttornyú acéltartály (Q235B vagy rozsdamentes acél opcionális)|Belső elosztórendszer az egyenletes légáramlásért a zeolitágyon|Zeolit ​​molekulaszita rétegvastagság: kapacitástól függően jellemzően 1,0-2,5 méter

Oxigén puffer rendszer

Nyomásstabilizáló tartály elnyeli az áramlási ingadozást a szelepkapcsolás során|Nyomástávadóval felszerelve (0–1,0 MPa tartomány)|Biztonsági biztonsági szelep tervezési nyomásra beállítva (általában 0,8 MPa)

Vezérlőrendszer

A PLC logika vezérli az adszorpciós, kiegyenlítési és deszorpciós fázisokat|A mágnesszelep-elosztó vezérli a levegő irányváltását|Az oxigén tisztasága és a nyomás visszacsatoló hurok beállítja a ciklusidőt

NEWTEK mérnöki konfiguráció

NEWTEKPSA oxigénrendszereket tervez a bányászati ​​üzem oxigénigény számítása alapján, nem pedig rögzített gépmodellek alapján.

  • Igényszámítás az ércmennyiség alapján (tonna/nap)

  • Tartály oxigénbefecskendezési térképezése (CIP/CIL térfogateloszlás)

  • Moduláris PSA csúszótalpak konténeres szállításhoz (20 láb / 40 láb ISO keret)

  • Párhuzamos PSA toronybővítési kialakítás a kapacitás skálázásához

Tesztelés: Nyomástartás 1,1-szeres tervezési nyomásnál|Nitrogénnyomás-csillapítási szivárgás észlelése|Folyamatos 72 órás üzemi ciklus a szállítás előtt.

Telepítés és rendszerintegráció

Három mechanikus interfészen hajtják végre:

Sűrített levegő bemenet:0,6-0,8 MPa csővezeték a csavarkompresszor állomástól.
Oxigénkimenet csatlakozás:Rozsdamentes acél csővezeték a kilúgozó tartály elosztójához és az áramlásmérő felszerelési pontjához.
Elektromos vezérlő interfész:380V / 50Hz vagy testreszabott táp bemenet. A PLC száraz kontaktuson vagy Modbuson keresztül csatlakozik az üzemi vezérlőteremhez.

Nincs szükség kriogén tárolóra, párologtatóra vagy folyékony oxigén kiürítő rendszerre.

Karbantartási és meghibásodási viselkedés

Tipikus karbantartási műveletek:

Zeolit ​​pótlás: 2–5 év|Levegőszűrő patron: 1-3 hónap|Szeleptömítés ellenőrzése: 6-12 hónap

Megfigyelhető hibamódok:

Nedvesség behatolása → tisztasági csökkenés|Szelep késleltetés → instabil áramlás|Olajszállítás → kapacitáscsökkentés

Érzékelés:Online 0–100%-os O₂ tisztaságú analizátor és nyomáskülönbség-érzékelők.

Működési környezeti feltételek

A rendszert kifejezetten zord vagy elszigetelt projektkörnyezetekhez tervezték:

  • Távoli bányászati ​​területek folyékony oxigén logisztika nélkül

  • Környezeti porkoncentrációjú környezet (elő{0}}szűréssel)

  • Folyamatos működés változó terhelés mellett a szakaszos kilúgozásból

  • Kültéri konténerbeépítés szellőzéssel{0}}vezérelt csúszótalppal

Alkalmazási kör

Arany CIP adszorpciós tartályokArany CIL kioldó reaktorokHalomlúgozó oxigéndúsító rendszerekSzulfidos érc oxidációs előkezelési szakaszaiOxigén-befecskendező rendszereket újrafeldolgozó zagy

Technikai érdeklődés támogatása 

A rendszer kapacitásának tervezéséhez a NEWTEK az alábbiakat követeli meg: Ércfeldolgozó kapacitás (tonna/nap)|Lúgozótartály térfogata (m³ tartályonként)|Oldott oxigén célszintje (mg/L)|Növénymagasság|Rendelkezésre álló kompresszor tápegység (kW határérték). A rendszer kapacitása ezután Nm³/h oxigénkibocsátásban van konfigurálva a tömegmérleg számítása alapján.

CTA

Adja meg az aranyfeldolgozási folyamatlapot, a CIP/CIL tartály térfogatát vagy az oxigénfogyasztási igényt. A NEWTEK mérnöki csapata kiszámítja a PSA oxigéntermelési kapacitását, az adszorpciós torony méretét és a csővezeték-integrációs elrendezést az üzem működési feltételei alapján.

Lépjen kapcsolatba a NEWTEK mérnökeivel

 

Népszerű tags: aranybányászati ​​psa oxigéngenerátor, kínai aranybányászat psa oxigéngenerátor gyártói, beszállítói

 

A szálláslekérdezés elküldése
Készen áll a megoldásaink megtekintésére?
Gyorsan biztosítsa a legjobb PSA -gázoldatot

PSA oxigénnövény

● Mi a szükséges O2 kapacitás?
● Mire van szükség az O2 tisztaságára? A standard 93%+-3%
● Milyen az O2 kisülési nyomás?
● Mi a szavazás és a frekvencia mind az 1fázisban, mind a 3 fázisban?
● Mi az a munkaterület, amely átlagosan meghaladja?
● Mi a páratartalom helyben?

PSA -nitrogénnövény

● Mi a szükséges N2 kapacitás?
● Mire van szükség az N2 tisztaságára?
● Mire van szükség az N2 kisülési nyomásához?
● Mi a szavazás és a frekvencia mind az 1fázisban, mind a 3 fázisban?
● Mi az a munkaterület, amely átlagosan meghaladja?
● Mi a páratartalom helyben?

Küldje el a kérdést